高温多雨季节，设备应当如何呵护？极致高效生产中，又怎样保障设备长周期稳定运行？入夏以来，针对这些特点和问题，马钢股份公司设备管理部多措并举，抑制设备故障多发态势，推动设备运行状态明显好转，为公司高效生产提供有效支撑。

确定目标，制订措施

上半年，马钢生产形势喜人，各产线奋勇争先、屡创新高。这其中，设备系统给予了重要支撑。然而，在长周期高强度的生产拉练中，近期部分机组设备状态不稳定、故障居高不下。针对故障高发单位，设备管理部召集专业骨干，成立管理和技术支撑组，驻厂提供支撑，专项督导，解决设备管理中的痛点、难点问题。参照设备运行历史最好水平，给各单位设置挑战目标，以目标为导向，针对痛点、高频问题制定具体管理举措；开展设备零故障、OEE劳动竞赛，在公司设备系统全面营造奋勇争先的氛围。

做好故障防控工作

积极分析故障的特点，做好季节性故障防控。针对高温天气，提前部署“设备防暑降温”工作，保证设备冷却系统完好；台风“烟花”来临前，提前清理排水系统，准备好防台防涝物资；开展设备隐患检查，将设备隐患消除在萌芽状态。同时，夯实基础、强化状态，开展设备管理体系认证，全面梳理设备基础管理，着力改善设备管理体系，实现TnPM（全面规范化生产维护），6s管理标准化，重点推进清除“六源”活动，提高设备管理水平；持续开展设备相关管理制度的编制、执行、修订完善等基础工作，以PDCA为准则强化设备的过程管理，持续跟踪前期问题的整改验证情况；以设备信息化为基础，做到点检、检修联合排程和点检计划管理，做好关键设备的周期性拆检工作。

打造案例分析

坚持以案例为抓手，打造事故案例分析复盘氛围。做好设备事故的分析整改验证，形成公司、厂部、作业区三级案例分析，做到设备事故“四不放过”，改善设备管理体系；持续推进设备智能运维管理，在关键设备、3D环境做好设备远程精密点检，不断优化故障模型，提前发现设备隐患，避免设备故障的发生。设备管理部还延伸管理，走访主要运维单位，督促提升运维水平，满足马钢需求；从供应商的质量管理体系切入，确保备品备件质量。